帶式濃縮壓濾機的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器,與物料進行充分混合后,進入濃縮段,在絮凝劑和重力作用下,旋轉(zhuǎn)擠壓式污泥脫水機,在濃縮段有效脫去大部分游離水,旋轉(zhuǎn)式污泥脫水機,然后再通過卸料機構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后,物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間,通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥,使濾餅受到由小到大
帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的,其工作過程一般為:絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
濃縮段由進料裝置、張緊裝置、布料裝置、機箱、糾偏裝置、探測保護裝置、洗滌裝置、傳動裝置、卸料裝置等部分組成。進料裝置前設有靜態(tài)混合器,確保污泥與絮凝劑進行充分的混合。進料裝置內(nèi)部設有導流板,物料沿導流板呈“U”形流動,溢流至機箱內(nèi)。張緊裝置,本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導塊移動,在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。
驅(qū)動裝置是由減速機、傳動輥等構(gòu)成,污泥脫水機,具有過載和過熱保護功能。減速機帶動上濾帶主動輥轉(zhuǎn)動,同時經(jīng)一對相同模數(shù)、齒數(shù)的齒輪嚙合帶動下濾帶主動輥,保證上下濾帶同步運行。電機為鼠籠式異步電動機。同時經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速,可使上、下濾帶有0.4-5m/min的變速范圍,以適應不同情況的過濾要求,其系統(tǒng)指示和機械實際速度相符。濾帶張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶,避免濾帶與輥筒的打滑,同時向濾餅施加一定的壓力使之脫水。本裝置采用氣壓張緊,輥筒兩端各設一個氣缸,上下濾帶張緊的四只氣缸是由氣控閥控制,并設有機械同步機構(gòu)保證同步動作。
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